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    ERW直缝焊钢管-工艺流程

    ERW直缝焊钢管生产工艺流程
    二、流程中相关设备性能能力简介

    1.开卷机: 板宽为400-1250mm, 可拆内径¢610-760mm ,外径¢1200-1800(max2000mm)mm, 材质≤X70(标准APISpec5L)

    2. 夹送矫平机:钢带宽度400-1250mm;钢带厚度 4-14mm;

    3.剪焊机: 钢带宽度400-1250mm,钢带厚度 4-14mm , 材质X70;

    4.水平螺旋活套:进料圆直径¢12000mm, 出料圆直径¢4600mm,出料圆上带钢螺旋角5.363° ,入口速度40-180m/min,出口速度8-25m/min;

    5.精矫平机: 钢带宽度430-1250mm ,钢带厚度4-14mm ,矫平辊直径 ¢180mm ,辊身长1350mm。

    6.圆盘切边机: 刀盘直径¢480mm, 剪切方式拉剪;

    7.成型机: 钢管外径¢127- ¢381(5″-15″)钢管壁厚4-14mm, 钢管长度6-14m,高频直缝连接焊辊压冷弯(W成型)

    8.焊接机组: 钢管直径¢127- ¢381mm, 壁厚4-14mm.

    9.定径机组: 钢管直径¢127- ¢381mm,壁厚4-14mm;

    10.滚压切割: 切割范围¢127- ¢381, 壁厚4-14mm, 切割速度30m/min。

    11.平头倒棱机: 加工范围¢127- ¢381, 壁厚4-14mm,处理能力2根/min

    12.静水压试验机: 适应范围¢127- ¢381,最大试验压力25Mpa,处理速度1.5根/min,

    13.在线超声波探伤机:适应范围,管径¢127- ¢381, 垂直线性优于3%,水平线性优于1%,动态范围≥35dB, 缺陷检出率≥95%,灵敏度余量优于35dB.

    14.离线超声波探伤机:适应范围,管径¢127- ¢381,垂直线性优于3%,水平线性优于1%,动态范围 ≥35dB, 缺陷检出率≥95%,灵敏度余量优于35dB.,

    15.中频热处理器: 功率600KW2台, 加热温度:500℃-1200℃,频率1KHZ-2KHZ,速度6-25m/min, 加热宽度≥20mm,材质X70, 套管J55。

    16.屏显式液压万能试验机: WEW-600C,采用计算机控制,适用于金属材料的拉伸弯曲,压缩(压扁),剪切等试验最大载荷600KW。

    17.摆锤式冲击试验试验机: JB-300B,最大冲击能量300J。

    >>> 螺旋焊管生产工艺流程
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