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    钢管标准对比

    螺旋焊管主要质量指标对照表

    标准代号

    内容

    项目

    SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997(A级钢管) API Spec 5L(42版)
    适用范围 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管
    钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42~X70
    尺寸 管体外径 D<508 ±0.75%D

    D≥508 ±1.00%D

    D<508 ±0.75%D

    D≥508 ±1.00%D

    D<508 ±0.75%D

    508≤D≤914 -0.25%D~+0.75%D

    D>914  -3.20~+6.35

    管端外径 D<508 ±0.75%D或±2.5 取最小值
    D≥508 +0.50%D?或±4.5 取小
    D≤273.1?? -0.40~+1.59

    D>323.9?? -0.79~+2.38

    D≤273.1...  -0.40~+1.59

    D>273.1...  -0.79~+2.38

    偏差 壁厚 <508 ±12.5%t -12.5%t~+15.0%t -12.5%t~+15.0%t
    ≥508 ±10.0%t L175~L245 -10.0%t~+17.5%t 不高于B级 -12.5%t~+17.5%t
    L290~L555 -8.0%t~+19.5%t 不低于X42 -8.0%t ~+19.5%t
    椭圆度 管端100范围内±1%D D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%D;最小外径不得比公称外径小1%D D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%D;最小外径不得比公称外径小1%D
    弯曲度(直度) 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2%
    管端坡口 坡口角 30°--35°
    钝边1.6±0.8
    坡口角30°--35°
    钝边1.59±0.79
    坡口角30°--35°
    钝边1.59±0.79
    切斜 D<813 , ≤1.6

    D≥813 , ≤3.0

    <1.59 <1.59
    错边 t≤12.7 0.35t且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59
    t>12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值 0.1251与3.18的取最小值
    焊缝余高 t≤13…<3.2

    t>13 <4.8

    t≤12.7…<3.18

    t>12.7 <4.76

    t≤12.7…<3.18

    t>12.7 <4.76

    化学分析 每熔炼批取1个试样 每熔炼批取2个试样 每熔炼批取2个试样
    拉伸试样 每检验批取一个焊接接头试样 母材:每熔炼批取1个试样

    螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样

    对头焊缝:不多于50根取一个试样

    母 材:每熔炼批取1个试样

    螺旋焊缝:每检验批取1个试样

    对头焊缝:不多于50根取一个试样

    导向弯曲试验 不做 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
    断裂韧性试验 不做 合同要求时,复比冲击每熔炼批取3个;

    D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

    合同要求时,复比冲击每熔炼批取3个;

    D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

    无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 100%X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mmX射线检验 100%X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mmX射线检验
    D:钢管公称外径,mm  t:钢管公称壁厚,mm  [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度   P:静水压试验压力,Pa
     
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